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了解高溫箱式電阻爐正確的操作規(guī)程是很重要的
點擊次數(shù):1810次  更新時間:2019-11-09
   高溫箱式電阻爐一般采用雙爐膛結(jié)構(gòu),具有升溫速度快,超溫不塌陷,高溫不掉粉的特點;一般使用硅鉬棒作為發(fā)熱元件;可控硅控制,通常用變壓器調(diào)節(jié)加熱管電流,升溫速度可控,每分鐘升溫5-15℃/min;控溫精度高,顯示精度±1℃;沖溫值小于3℃;高溫電阻爐具有多種安全防護(hù)設(shè)計,安全性能好,使用壽命長。高溫電阻爐應(yīng)用RS232通訊接口,可以通過計算機(jī)實現(xiàn)現(xiàn)場控制,實現(xiàn)無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線。
 
  高溫箱式電阻爐的結(jié)構(gòu):
  由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及控制柜等部件組成。爐襯由0.6的超輕質(zhì)耐火磚及耐火纖維等砌筑而成;加熱元件是由高電阻合金絲繞制成螺旋狀,安置在爐膛二側(cè),爐底后墻及爐門上。被加熱工件放在爐膛內(nèi)的爐底板上,爐門的升降是通過手搖鏈輪或機(jī)械傳動來進(jìn)行的,在爐頂上設(shè)有二支熱電偶,一支作為檢測爐溫用,另一支作為超溫保護(hù)用。
 
  高溫箱式電阻爐的用途:
  高溫箱式電阻爐等其中節(jié)能箱式爐具有非常好的節(jié)能特點,溫度分為幾個階段,不同階段的穩(wěn)定,在實際生產(chǎn)中加工不同的工具,進(jìn)行不同的用途,現(xiàn)在就談?wù)勏涫礁邷仉娮锠t不同溫度階段的用途。
  1、650℃的用途:高溫電阻爐可適用于鋁合金及輕金屬鑄件淬火、時效等處理以及輕金屬型材在軋、擠、鍛、壓前的加熱和均勻化熱處理。
  2、950℃的用途:高溫電爐箱供一般金屬零件在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火等加熱用。
  3、1200℃的用途:高溫電阻爐可供高合金鋼、奧氏體不銹鋼或其他鋼種作正火、退火、淬火等熱處理加熱用。
  因此根據(jù)不通過的用途選擇不同的穩(wěn)定階段,可以實現(xiàn)更加節(jié)能的效果,同時加工生產(chǎn)的產(chǎn)品,質(zhì)量也更好。高溫電阻爐采用多種保溫新材料,同時具有非常好的保溫效果,可以減少熱量損失,實現(xiàn)非常好的節(jié)能效果。
 
  高溫箱式電阻爐的操作規(guī)程:
  1、使用時切勿超過電阻爐的Z高溫度。
  2、裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
  3、裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。
  4、禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
  5、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
  6、裝取試樣時要戴手套,以防燙傷。
  7、試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
  8、不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
  9、使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
  10、未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
 
  高溫箱式電阻爐的注意事項:
  1、使用時爐膛溫度不得超過Z高爐溫,也不要長時間工作在額定溫度以上。
  2、工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃,相對濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
  3、使用時爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件。
  4、在爐膛內(nèi)取放樣品時,應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。
  5、為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。
  6、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:86.0~106.0Kpa。

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