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影響保護渣吸收鋼水中夾雜物的因素有哪些?
點擊次數:2330  更新時間:2020-11-23
浸入式水口注入引起鋼水在結晶器內的對流運動,由于結晶器液面的波動,浮到結晶器內鋼渣界面的夾雜物可能卷入凝固殼內,導致板坯表面皮下夾雜物或夾渣,影響表面質量。因此,漂浮到鋼渣界面的夾雜物將被液態(tài)渣層快速吸收和溶解。

為了使漂浮在鋼渣界面上的夾雜物迅速轉移到液態(tài)渣中,這一過程取決于:

(1)鋼渣的界面接觸面積;

(2)液態(tài)渣的粘度;

(3)保護渣溶解內含物的能力。

也就是說,鋼渣的接觸面積越大,保護渣的流動性越好,夾雜物越容易進入保護渣中。夾雜物一進入爐渣,保護渣就能迅速吸收和溶解,保護渣溶解夾雜物的能力主要取決于楚和渣子,的化學成分,即氧化鈣和二氧化硅的含量(氧化鈣%/二氧化硅%%稱為堿度)和爐渣中原始Al2O3的含量。

生產試驗表明,隨著堿度的增加,保護渣渣子溶解Al2O3夾雜物的能力增加,當堿度大于1.1時,溶解Al2O3的能力降低。當爐渣中原始Al2O3含量超過10%時,保護渣渣子中溶解的Al2O3迅速減少。因此,在制備保護渣時,爐渣中Cao%與SiO2%的比例應為0.9-1.0,原始Al2O3含量應盡可能低,通常小于10%。

保護渣鋼水面液態(tài)渣層對Al2O3夾雜物的溶解能力有多大?指出當Cao%/SiO _ 2%=0.9 ~ 1.0時,爐渣中Al2O3含量超過20%,高熔點的化合物會析出,增加保護渣,的熔點和粘度,使其無法吸收漂浮的夾雜物。

然而,在澆注過程中,保護渣不斷被消耗,漂浮的夾雜物不斷被吸收,使得保護渣渣子被Al2O3富集。為了在不改變爐渣性能的情況下保持具有良好的吸收Al2O3能力的保護渣,可以采取以下步驟。

(1)在制造爐渣粉時,請選擇合適的原料,以盡量減少原始爐渣中的Al2O3含量

(2)適當增加礦渣粉的用量,稀釋礦渣中的Al2O3含量;

(3)在澆注過程中,隨著保護渣中Al2O3的富集,可以用結晶器來改變渣。 

王經理
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毛經理
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